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X8126wan能xi床

乐虎国际电子游乐场

产品分类:wan能xi床
电机功lv:3kw
机床净重:1200k
冷却shui泵电动机:0.04kw
wai形尺寸(长x宽xgao):145x145x165cm
包装尺寸(长x宽xgao):170x127x198cm
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产品详情

X——xi床的xi的汉yu拼音Xi的第一个zi母X

8——xi床

1——有wan能结构

26——gong作台面宽度的1/10,即:gong作台宽260hao米

我公司sheng产的X8126wan能xi床,能wan成镗、xi、zuan、插等切削加gong,适用于加gonggezhongdao具、夹具、冲模、压模等中小型模具ji其它复zaling件,借助duozhong特殊附件能wan成圆 弧 、齿tiao、齿lun、花键等类ling件的加gong。结构新颖,wan能性广,精度gao,操作简便。利用duozhong附件,可kuo大shi用范围,提gaoshi用lv。具体参数如下表格,供大紋e慰迹裹/p>

gong作台面ji(宽x长)

Area of table (W x L)

280x700mm

gong作台纵向行程

Longitudinal travel of table

350mm

gong作台chui向行程

Vertical travel of table

350mm

gong作台纵向、chui向jishui平

主zhou座heng向进给liang

Feeds of table in longitudinal and vertical directions and    horizontal spindle seat in transverse direction.

25~285mm/min

gong作台纵向、chui向快速移动

Rapid travel of table in longitudinal and vertial directions

1000mm/min

shui平主zhou中心线至gong作台的距离

第一安装wei置

Distance between

axis of horizongtal spindle to table

First installing position

35~385mm

第二安装wei置

Second installing position

42~392mm

第三安装wei置

Third installing position

132~482mm

chui直主zhouduan面至shui平主zhou中心线的距离

Distance between vertical spindle nose to horizontal spindle axis

95mm

shui平主zhouduan面至chui直主zhou中心线的距离

Distance between horizontal spindle nose to vertical spindle axis

131mm

shui平主zhou座heng向行程

Transerse travel of horizontal spindle

200mm

chui直主zhou套筒座chui向行程

Vertical travel of Vertical spindle quill

80mm

shui平主zhou转速范围(8级)

Range of horizontal spindle speeds(8 steps)

110~1230rpm

chui直zhou转速范围(8级)

Range of Vertical spindle speeds(8 steps)

150~1660rpm

主zhou锥孔度

Spindle hole taper

莫氏锥度4号7:24/ISO40

chui直主zhou中心线回转角度

Swivel angle of vertical spind axis

± 45°

主电动机

Main motor

3kw

冷却shui泵电动机

Coolant pump motor

0.04kw

wai形尺寸(长x宽xgao)

Overall dimensions (L x W x H)

145x145x165cm

机床净重/毛重

Net weight/gross weight

净重1200k

毛重1700kg

包装尺寸(长x宽xgao)

Packing dimensions for export

170x127x198cm

我司sheng产的该型号wan能xi床设备具有以下优越性:

一、ling部件 

1.ling部件wanhao齐全,质liang符合要求 

2.机床操纵shou柄、shoulunwan整齐全,操纵灵活,定wei可靠。

3.机床的安全装置、自动调整装置齐全wan整、灵min、准确。 

4.ji础、ji座稳固可靠、地jiao螺shuan和链接螺shuan联接紧固、齐整、符合技术要求。 

5.润滑、冷萩ong吐饭芟摺⒌缙呗贰⒅ia等安装合理有效、符合要求。

二、运行性能

1.设备润滑lianghao、润滑xi统畅通、油质符合要求。shi行“五定”、“三级过滤”。

2.ge部wen度、转速等性能符合要求。

三、技术资料 

1.技术资料齐全、准确。 

2.设备应有产品合格证,制造、安装、竣gong验shouji检xiu等记lu齐全。

3.设备运转shijian和累计运转shijian有统计记lu。

4.设备有总图和易sun配件图纸。

5.设备操作规程、检xiu规程齐全。

shi用X8126wan能xi床前应正确试车和验shou,具体做法wei:

一、试车前的准备gong作 

1.按例行保yang内rong加zhu润滑油,试操纵geshou柄是否灵活可靠,夹紧装置是否song开。 

2.检查行程和限wei开关,按钮是否齐全灵min、可靠。

3.接通电源,检查电动机旋转方向是否正确。

4.准备调试和试件。

二、空运转试车       

1.启动电机是机床主zhou在低转速下运转,guancha润滑油泵gong作是否正常,以jige分油管是否畅通。 

2.空运转试车应cong低转速开始,逐糳ui俗考蹲僭俗猻hijian一般不少于2穤hong樱琯ao转速运转shijian不少于30穤hong印?nbsp;

3.主zhouzhou承wen度gaoshi,不应超过60℃,机床运转shizao声应小于85dB(A).

4.检查电气线路应整齐、安全。 

5.检查电动机运转音平稳,停车、反向shi应灵min、可靠、无冲ji。

三、机床负he试验 

1.机床大xiu后,一般不进行负he试验,必要shi可按额定负he的70%进行试验。 

2.在负heshi验shi,机床所有机构均应gong作正常,不应有明显的zhen动、冲ji、zao声和不平衡现xiang。 

3.按照机床性能标准ji要求,可cai用圆柱xidao或端xidao,zuan头dui45号钢(正火HB210—220),铸tie(HT150,HB180—200)试件进行负he试验。

4.负he试验shi,分别安装chui直主zhou、wan能角度gong作台、圆形gong作台等附件,进行xi削、zuan削、镗削shi验。

si、精度检验  

精度检验在机床负he试验后进行,精度标准见表4。

wan能xi床精度标准

五、验shou 

1.机床在全面试车均达dao要求后,方可正式验shou。

2.验shou必须有齐全wan整的检xiu记lu、xiu理任wushu等。 

3.设备维xiu竣gong后,由设备主管部门主持,设备承xiu部门、shi用部门和检验部门参加共同验shou,达dao验shou标准后交fushi用部门。

shi用部门应严格遵守wan能xi床的操作守则:

一、jiben操作规定: 

1. 每tianzhu油wei置:gong作台heng向、纵向ji升降处

2. 每两tian加油一ci:gong作台heng向丝杆加油处 

3. 开机shun序:接通gong厂送电开关---主线路开关----电源开关,检查操作面板蓌i闹甘镜剖欠窳磷狞/p>

二、接通电源后的规定: 

1. 操作者进行操作shi,应zhu意机床移动的距离,以免身体受挤压。

2. 当机床运转shi,操作者应zhu意与移动部件保持必要的距离,以免ke碰。 

3. 机床进行快速移动shi,应提前将shoulun离合器脱离,以免shou柄sui之转动,造成危险。

4. 加gongling件shi,不应超过机床heng向、纵向、chui向的限wei装置。

5. 机床不得进行超负he切削。

6. 操作者不得蹬ta油盘。 

7. 操作gong不得sui意拆卸geng换机床部件。 

8. xi切过程中,gong作台纵向丝杆在xi切长度蓌i膅ong作段磨sun较快,要利用全长,如guo加gongling件所要求的 行程很短,应经常geng换丝杆的gong作部wei,jin可能shi它的磨sun均匀。 

9. 如guo短shijian不用冷却液shi,例如十穤hong右韵拢梢岳门缱焐xi目乩chui豣i,dan关bishijian絰ihi,则 应用转换开关shi电泵停止。 

10. 不允xu在gong作台后方与碿ai碇甹ian的升降台面上落入gong件,否则可能会sun坏heng向进给机构。

11. 只要dao具允xu,应该jin可能cai用gao速切削,以便提gaosheng产lv,充分发挥机床和dao具效能。

12. 加gonggong件shi必须配戴防护眼镜 

13. 清除切屑要用专用,禁止用shou清理。 

14. xi床在gong作中,平台和平kou钳上禁止存放、gong件等其ta物品,xigong不得离开gong作chang地,确保加gong 精度,shikezhu意和检查xi床的gong作情况,发现箂hou蟡ishi停机检xiu。

15. shi用、调解xi床的转速、给进、快慢,操作者要根ju加gonggong件大小、薄厚、cai義i娜碛渤潭群侠砣范ǎ 否则将加快设备老化 

16. 装卸gong件,必须移开dao具,切削中,头、shou不得接近xi削面。严禁shou摸或用棉纱擦转动部wei和dao具, 禁止用shou去托dao盘 

17. 拆装立xidao,gong作台面应垫木板,拆平xidao扳螺母,用力不得过猛。duidaoshi,必须慢进或shou摇进,不  xu快进,走daoshi,不准停车。快速进退daoshizhu意shou柄是否会打人。进dao不xu过快,不准tu然变速,限wei挡块应调hao。

三、加gong结束后的规定:  

1. 机床停机后,一定进行清理,清除切屑,擦干净机器。

2. 将机床ge部wei回wei 

3. 衐uan聏idao和夹具等并管理hao

4. 检查保yang设备,清理切屑和脏物

5. 离开机床前,应将操作面板蓌i牡缭纯毓豣i,同shi,ye应将机床主线路开关和车jian送电开关关bi。

6. 操作gong不能擅自做维xiugong作,有异常shi,须上报lingdao,找维xiugong进行维xiu。 

 

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